Mesin pengepres minyak terlihat sederhana - memberi makan benih di satu ujung, minyak keluar di ujung lainnya. Tapi siapa pun yang benar-benar menjalankannya tahu kenyataannya: ini adalah mesin yang rewel, dan ketika terjadi kesalahan, biasanya masalah itu muncul di salah satu dari tiga tempat. Hasil panen turun, kualitas oli menurun, atau mesin mulai mengeluarkan suara berisik dan berhenti. Artikel ini membahas masalah paling umum yang dihadapi operator pengepres minyak, apa sebenarnya penyebabnya, dan perbaikan praktis yang bisa dilakukan.
Mengapa Mesin Pengepres Minyak Bertindak
Sebagian besar masalah pengepres oli bukanlah sesuatu yang misterius, dan hampir tidak pernah berarti bahwa mesin tersebut "rusak". Sebagian besar berasal dari salah satu dari empat hal: bahan mentah, pengaturan mesin, keausan, atau teknik operator. Memahami ini adalah setengah dari perjuangan. Ketika mesin press tidak berfungsi, pertanyaan pertama bukanlah “apa yang salah dengan mesinnya?” - itu "apa yang berubah?"
Apakah itu kumpulan benih yang berbeda? Perubahan kelembapan? Operator lain sedang shift? Mesin yang telah berjalan dengan baik selama berbulan-bulan dan tiba-tiba tidak - ada yang berubah, dan sembilan dari sepuluh, menemukan apa yang berubah berarti menemukan masalahnya.
Hasil Minyak Rendah
Hasil yang rendah adalah keluhan yang paling umum, dan juga paling dapat diperbaiki - karena jarang terjadi kesalahan pada mesin. Faktor terbesar dalam hasil minyak adalah bahan mentahnya. Jika benih mempunyai kadar air yang tinggi, minyaknya tidak akan keluar dengan baik. Jika benih belum matang atau kualitasnya buruk, berarti kandungan minyaknya lebih sedikit. Jika benih sudah basi atau disimpan dengan buruk, benih akan kehilangan minyak karena oksidasi dan ketengikan. Sebelum Anda menyentuh mesin, periksa bahannya.
Kemudian periksa proses pengepresan Anda. Apakah Anda menekan terlalu cepat? Minyak memerlukan waktu untuk mengalir keluar dari press cake. Apakah Anda menekan terlalu dingin? Banyak minyak yang bijinya perlu dipanaskan terlebih dahulu - pengepresan dingin lebih lambat dan meninggalkan lebih banyak minyak. Apakah kue pressnya terlalu tebal atau terlalu tipis? Keduanya merugikan hasil dengan cara yang berbeda. Sesuaikan choke atau jarak tekan untuk menemukan titik terbaik untuk materi Anda. Jawaban yang tepat bergantung pada benihnya, jadi sebaiknya perhatikan: kelembapan apa, suhu apa, pengaturan apa yang memberi Anda hasil terbaik untuk setiap bahan.
Masalah Kualitas Minyak: Keruh, Gelap, atau Buruk-Rasa Minyak
Masalah kualitas minyak membuat frustasi karena tidak terlihat sampai minyak berada di dalam botol. Namun gejala-gejala tersebut hampir selalu mempunyai penyebab yang dapat diidentifikasi. Oli yang keruh biasanya berarti masuknya uap air atau padatan tersuspensi. Minyak yang berwarna gelap biasanya berarti suhunya terlalu tinggi, atau bijinya terlalu-dipanggang, atau proses pengepresan dilakukan terlalu lama pada tong yang panas. Minyak-yang rasanya tidak enak biasanya berarti bahan mentahnya sudah tengik, atau minyak sudah didiamkan terlalu lama sebelum disaring atau digunakan.
Untuk minyak yang keruh, periksa filtrasi Anda. Apakah filter press tersegel dengan benar? Apakah kain saring sudah aus atau tersumbat? Apakah oli yang disaring pada suhu yang tepat - terlalu dingin dan kental serta tidak tersaring dengan bersih? Berikan waktu pada minyak untuk mengendap sebelum disaring; tangki pengendapan memungkinkan padatan berat keluar secara alami, dan filter Anda akan melakukan sisanya.
Untuk oli berwarna gelap, perbaikannya biasanya pada pengaturan suhu. Periksa pemanggangan Anda - apakah bijinya sudah terlalu-dipanggang? Periksa suhu pers - apakah larasnya terlalu panas? Sesuaikan keduanya, dan Anda akan mendapatkan oli yang lebih ringan. Dan pastikan Anda tidak mendaur ulang minyak melalui mesin press tanpa batas waktu; oli lama menjadi semakin gelap dan kualitasnya lebih rendah.
Untuk minyak-yang rasanya tidak enak, masalahnya biasanya terletak di bagian hulu - dimulai dari bahan mentahnya. Simpan benih dengan benar: sejuk, kering, dan terlindung dari cahaya dan udara. Gunakan bahan segar. Dan jangan biarkan minyak hasil ekstraksi mengendap sebelum disaring dan disimpan. Rasa tidak enak jarang bisa diperbaiki di tahap selanjutnya; itu biasanya sesuatu yang Anda cegah di bagian hulu.
Pers Macet atau Berhenti
Mesin press yang macet atau terhenti merupakan permasalahan yang paling mengkhawatirkan, dan biasanya mempunyai penyebab yang jelas. Yang paling umum adalah pemberian makan yang berlebihan - terlalu banyak bahan dalam mesin press sekaligus, biasanya karena laju pengumpanan terlalu tinggi atau bahan tidak mengalir secara merata. Pers tidak dapat menangani beban dan tersedak. Cara mengatasinya adalah dengan memperlambat pengumpanan, atau memeriksa apakah material tidak menjembatani di dalam hopper.
Penyebab umum lainnya adalah benda asing - seperti batu, potongan logam, atau batang keras yang tidak seharusnya berada di dalam biji. Inilah sebabnya mengapa membersihkan bahan sebelum menekan sangatlah penting. Jika mesin press macet karena batu, Anda tidak hanya menghentikan produksi - Anda juga mempertaruhkan sangkar dan sekrup mesin press. Periksa sistem pembersihan Anda, dan jika Anda tidak memilikinya, itulah jawaban Anda.
Kemacetan juga bisa terjadi karena mesin press yang bekerja terlalu dingin, terutama jika bijinya berminyak atau berlilin sehingga mengeras dan menyumbat tong. Panaskan mesin dengan benar sebelum memasukkan bahan. Dan terkadang masalahnya adalah keausan - sekrup pengepres yang aus atau batang sangkar yang aus kehilangan cengkeramannya pada material dan mesin pengepres terhenti. Jika semuanya sudah beres dan mesin press masih macet, periksa sekrup dan sangkar apakah ada keausan.
Minyak Berlebihan di Press Cake
Kue press harus memiliki sisa minyak dalam jumlah yang cukup - Anda tidak bisa mengeluarkan semua minyak dengan mesin press ulir. Namun jika kuenya terlihat berminyak atau menetes, berarti ada yang tidak beres. Kemungkinan yang biasa terjadi: pengepresan material terlalu cepat, pengepresan material terlalu kering (remuk dan pengepresan tidak merata), atau sekrup pengepres yang aus sehingga tidak mendorong material dengan benar.
Periksa kecepatan dan suhu pengepresan Anda terlebih dahulu - keduanya mudah disesuaikan. Kemudian periksa kadar air bahan; kelembaban yang tepat untuk pengepresan biasanya sekitar 5-8% tergantung benihnya. Terlalu kering, tambahkan sedikit kelembapan kembali. Terakhir, periksa kondisi sekrup dan sangkar tekan. Jika sudah aus, mesin press akan kehilangan efisiensi pemerasannya, dan tidak ada penyesuaian yang dapat memperbaikinya sampai bagian-bagiannya diganti.
Kebisingan dan Getaran Tidak Normal
Pers{0}}yang bekerja dengan baik adalah mesin yang stabil dan berirama. Saat mulai terbentur, berderak, atau bergetar, berarti ada yang tidak beres. Periksa hal-hal yang sudah jelas terlebih dahulu: baut pemasangan yang kendor, katrol atau sabuk yang kendor, bantalan yang aus. Ini semua adalah perbaikan cepat. Jika suara bising tersebut berasal dari ruang mesin cetak, bisa jadi itu adalah benda asing yang keras, atau mesin cetak terlalu panas dan macet. Dengarkan baik-baik dan temukan sumbernya sebelum Anda mulai membongkarnya - Anda akan menghemat banyak pembongkaran.
Keausan yang Cepat pada Bagian Pers
Sekrup tekan dan palang sangkar memakai - itu normal. Tapi ketika mereka cepat rusak, ada sesuatu yang menyebabkannya. Penyebab terbesarnya adalah bahan abrasif: pasir, kotoran, atau pasir yang seharusnya dihilangkan selama pembersihan. Setiap butir pasir di dalam benih Anda adalah pasta penggilingan untuk mesin press Anda. Penyebab kedua adalah menekan terlalu keras - menjalankan mesin press pada tekanan maksimum sepanjang waktu akan membuat komponen menjadi lebih cepat aus dibandingkan menjalankan mesin press pada tekanan yang disarankan. Yang ketiga adalah pengaturan yang tidak tepat, seperti mesin press yang bekerja tidak sejajar atau dengan jarak bebas yang salah.
Cara mengatasinya sangat mudah: bersihkan material secara menyeluruh, jalankan pada tekanan yang disarankan, dan jaga agar mesin press tetap terpasang dan sejajar dengan benar. Dan sediakan sekrup penekan dan batang sangkar cadangan - karena merupakan barang aus, dan waktu henti untuk menunggu suku cadang membutuhkan biaya yang lebih besar dibandingkan suku cadang itu sendiri.
Masalah Operator
Inilah kenyataan yang tidak mengenakkan: banyak masalah pengepres oli yang bukan merupakan masalah mesin sama sekali - melainkan masalah operator. Operator yang berbeda menjalankan mesin press yang sama secara berbeda, dan teknik yang satu dapat menghasilkan oli 10-20% lebih banyak dibandingkan teknik operator lain pada mesin dan material yang sama.
Cara mengatasinya adalah standardisasi. Dokumentasikan pengaturan kerja - laju umpan, suhu, kecepatan pengepresan, kelembapan - untuk setiap jenis bahan. Latih setiap operator tentang prosedur yang sama. Dan periksalah pekerjaannya: operator yang terburu-buru dalam memberikan umpan, atau tidak melakukan pemanasan awal dengan benar, atau tidak memantau kualitas kue, membuat Anda kehilangan minyak setiap hari. Terkadang perbaikan termurah di pabrik adalah percakapan dan sesi pelatihan.
Kesimpulan
Sebagian besar masalah pengepres oli adalah hal yang biasa, dapat diprediksi, dan dapat diperbaiki. Mesin itu sendiri jarang gagal - yang gagal adalah kualitas material, pengaturan, pemeliharaan, atau tekniknya. Mulailah dengan material, periksa pengaturannya, rawat mesinnya, dan standarkan operatornya, dan Anda akan mencegah sembilan dari sepuluh masalah sebelum masalah itu muncul.
Dan ketika masalah muncul, ingatlah aturan emasnya: temukan apa yang berubah. Mesin yang berfungsi dengan baik kemarin tidak rusak hari ini - ada yang berubah, dan "sesuatu" itu hampir selalu menjadi jawabannya.
