Sisa minyak dalam bungkil kedelai merupakan faktor kunci yang mempengaruhi hasil minyakjalur ekstraksi pelarut minyak kedelai. Faktor-faktor yang mempengaruhi minyak sisa makanan meliputi peralatan, teknologi, pra-perawatan, dan operasi personel. Berikut analisis singkat beberapa faktor yang mempengaruhi minyak sisa makanan:
1. Waktu pencucian
Ketika minyak dan pelarut bersentuhan, sesuai dengan prinsip pencampuran yang serupa, minyak dan pelarut akan larut satu sama lain. Dalam proses ini, molekul minyak dipindahkan ke pelarut, dan molekul pelarut juga ditransfer ke minyak hingga konsentrasi zat terlarut dalam pelarut dua fase sama persis dan kesetimbangan dinamis tercapai. Dalam proses produksi pelindian, kita sering menggunakan metode pelindian berlawanan arah, yaitu pada peralatan pelindian, minyak yang masuk secara terus menerus dilarutkan secara bertahap dengan minyak campuran yang konsentrasinya encer secara bertahap, dan terakhir, pelarut segar digunakan untuk melindi minyak dengan sisa minyak yang sangat rendah, dan hampir semua lemak di dalam minyak terlindih. Secara teoritis, setiap pelindian akan optimal untuk mencapai keadaan keseimbangan dinamis. Namun karena keterbatasan peralatan, setiap pelindian hanya dapat mendekati tetapi tidak mencapai keseimbangan dinamis. Oleh karena itu, lamanya waktu pelindian sangat penting di sini. Dalam produksi sebenarnya, kita dapat mengurangi sisa minyak dalam tepung sampai batas tertentu dengan mengurangi kecepatan pengoperasian peralatan pelindian secara tepat, meningkatkan ketinggian lapisan material, dan memperpanjang waktu pelindian.
2. Rasio pelarut
Rasio pelarut mengacu pada rasio volume pelarut terhadap bahan yang digunakan saat mengekstraksi minyak dari bahan yang terlindih.
Ketika rasio pelarut besar, konsentrasi minyak campuran yang dihasilkan selama proses pelindian rendah, perbedaan konsentrasi antara pelarut dan minyak dalam proses perpindahan massa timbal balik besar, dan kecepatan perpindahan massa lebih cepat, sehingga waktu yang dibutuhkan untuk pelindian pada kondisi yang sama lebih singkat. Sebaliknya, jika rasio pelarut kecil maka kecepatan perpindahan massa antara pelarut dan minyak akan berkurang, dan waktu ekstraksi akan lebih lama pada kondisi yang sama. Dalam proses produksi sebenarnya, karena pengaruh berbagai faktor seperti peralatan, perlindungan lingkungan, dan manfaat ekonomi, rasio pelarut tidak dapat meningkat tanpa batas. Oleh karena itu, rasio pelarut perlu dikontrol dalam kisaran yang wajar, yang tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan produksi dan perlindungan lingkungan, tetapi juga mengurangi biaya produksi. Jika kondisinya memungkinkan, peningkatan jumlah semprotan pelarut segar secara tepat dapat mengurangi kandungan minyak sisa pada makanan sampai batas tertentu.
3. Suhu pencucian
Suhu proses pelindian ditentukan oleh suhu bahan, suhu pelarut dan perbandingan kuantitasnya. Suhu proses pelindian mempunyai pengaruh yang besar terhadap kecepatan dan efek pelindian. Ketika suhu lebih tinggi, pergerakan molekul yang tidak teratur diperkuat, viskositas pelarut dan minyak menurun, resistensi dalam proses transfer antara molekul minyak dan molekul pelarut menurun, kecepatan transfer molekul meningkat, waktu yang dibutuhkan untuk mencapai keseimbangan dinamis dapat dikurangi, dan secara teoritis kandungan sisa minyak dalam tepung setelah pencucian dapat dikurangi. Namun suhu pelindian dibatasi oleh titik didih awal pelarut dan titik didih awal minyak campuran dan tidak dapat dinaikkan secara sembarangan. Artinya, suhu proses pelindian tidak boleh melebihi titik didih pelarut dan minyak campuran. Jika tidak, sejumlah besar pelarut akan menguap, yang akan mengurangi rasio pelarut pelindian dan meningkatkan tekanan pada peralatan pelindian. Dalam pengoperasian sebenarnya, ekstraktor hanya memerlukan kondisi tekanan yang sedikit negatif. Sesuai dengan beban sistem pengolahan gas buang dan kondisi lainnya, peningkatan suhu pelindian dalam kisaran tertentu juga dapat mengurangi sisa minyak dalam tepung sampai batas tertentu.
Di atas adalah beberapa faktor utama yang mempengaruhi sisa minyak dalam tepung selama operasi pencucian sehari-hari. Selain itu, faktor seperti jenis peralatan pelindian, proses pra-pengolahan bahan, kadar air, dan rasio bubuk juga sangat penting terhadap dampak minyak sisa makanan. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang proses dan peralatan pelindian minyak goreng, segera hubungi kami!
